O processo de fabricação de tornos abrange dois estágios principais-montagem de máquinas e usinagem de componentes-caracterizados por fluxos de trabalho de precisão e uma clara divisão de trabalho.
Processo de produção de componentes principais (fundidos de máquinas-ferramenta)
- Preparação do projeto e do processo: determine parâmetros como material (geralmente ferro fundido cinzento HT250–HT300) e taxas de contração com base nos projetos da máquina e, em seguida, formule o plano de fundição.
- Criação de padrões: crie padrões (usando madeira, métodos de{0}espuma perdida, etc.), incorporando tolerâncias para o encolhimento da peça fundida.
- Moldagem e Fabricação de Núcleos: Forme o molde usando areia de resina e crie cavidades internas usando núcleos de areia.
- Derretimento e vazamento: derreta o ferro fundido em um forno elétrico, controle a temperatura de vazamento entre 1.300 graus e 1.380 graus e garanta um processo constante de preenchimento do molde-.
- Resfriamento e pós{0}}processamento: sacuda e limpe as peças fundidas após o resfriamento; elimine tensões internas por meio de duas rodadas de tratamento de envelhecimento; em seguida, prossiga para a usinagem de desbaste/acabamento e inspeção de qualidade.
Processo de montagem de máquinas
Tomando um torno CNC padrão como exemplo, um procedimento básico é a instalação do parafuso esférico do eixo Z-: primeiro, limpe as superfícies de contato do suporte frontal; determine a posição de instalação com base no comprimento do parafuso e na altura da guia; garantir que o paralelismo entre o parafuso e a guia esteja dentro de 0,015 mm; e, finalmente, monte e depure os componentes de acionamento e sistemas elétricos restantes.
Processo de Torneamento de Componentes
- Preparação da matéria-prima: Selecione barras ou tubos com as especificações apropriadas; os materiais incluem aço carbono, aço inoxidável, ligas de alumínio, etc.
- Programação CNC: gere código-G usando software CAM e defina parâmetros como velocidade do fuso e taxa de avanço.
- Operações de torneamento: execute torneamento de desbaste e acabamento em recursos de máquinas, como superfícies cilíndricas internas e externas e roscas, utilizando inspeção no-processo para monitorar a precisão em{1}}tempo real.
- Pós-processamento: Realize rebarbação, limpeza e tratamento-antiferrugem para garantir a qualidade da superfície.
