Torno CNC de cama inclinada de alta precisão
O torno CNC de base inclinada de alta precisão é um torno CNC de base inclinada-de alimentação frontal-projetado para requisitos de produção em massa. Ele foi projetado especificamente para usinagem automatizada de alta-precisão de peças complexas - incluindo eixos curtos, eixos escalonados, componentes em forma de disco-e peças tubulares. Apresentando uma estrutura de base inclinada-integral de 45 graus e trilhos de guia lineares, além de ser integrada a um mecanismo de alimentação frontal-pneumático e a um sistema de alimentação de recipiente vibratório, a máquina permite modos de produção automatizados que permitem a operação autônoma ou um único operador gerenciando várias máquinas, melhorando significativamente a eficiência e a consistência da usinagem.
Especificações
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Modelo |
0640 |
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Método de alimentação |
Alimentação Frontal (Alimentação do Cilindro) |
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Método de preenchimento |
Alimentador Vibratório (Elevador Opcional) |
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Método de descarga |
Receptor + Correia Transportadora |
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Comprimento da peça |
10-80 mm |
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Configuração da cama |
Cama inclinada integral de 45 graus com guias lineares |
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Sistema de controle |
Sistema CNC + CLP |
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Estrutura do fuso |
Unidade do eixo (4 rolamentos dianteiros + 2 traseiros) |
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Nariz do fuso |
A2-5 |
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Velocidade do fuso |
50-3500 RPM |
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Furo perfurado- |
φ40mm (diâmetro máximo do estoque da barra) |
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Método de fixação |
Cilindro Hidráulico Rotativo Oco |
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Fixação do fuso |
Pinça de mola 0640 (mandril hidráulico opcional) |
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Potência do motor |
4KW/5,5KW/7,5KW |
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Tipo de suporte de ferramenta |
Porta-ferramentas-tipo grupo (torre servo opcional) |
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Método de remoção de cavacos |
Evacuação de cavacos-lateral traseira |
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Velocidade de deslocamento rápido do eixo X/Z-X/Z |
24m/min |
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Curso máximo X/Z-do eixo X/Z |
700mm/350mm |
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Peso total da máquina |
1300kg |
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Dimensões Gerais |
1850×1400×1800 (Comprimento×Largura×Altura) |
Escopo de aplicação
Adequado para usinagem automatizada de alta-precisão de recursos complexos em eixos curtos, eixos escalonados, peças em formato-de disco e componentes tubulares.
Processo de Fabricação de Equipamentos
Confirmação de Requisitos: Comunique-se com o cliente sobre desenhos de peças, especificações de materiais, requisitos de capacidade de produção e o nível de automação necessário (por exemplo, se é necessário um alimentador vibratório, elevador ou correia transportadora).
Desenho da Solução: Esboçar o layout estrutural geral da máquina-ferramenta; selecione o sistema CNC apropriado; e projetar o mecanismo de alimentação vibratória, a lógica de controle para os cilindros-de alimentação frontal e a lógica de intertravamento entre o coletor de peças e a correia transportadora. Gere desenhos detalhados de peças, desenhos de montagem, esquemas hidráulicos/pneumáticos e diagramas de fiação elétrica.
Teste de funcionamento e inspeção de fábrica: Realize um funcionamento a seco contínuo (operação sem carga) da máquina completa por um mínimo de 24 horas; monitore o aumento da temperatura, os níveis de ruído e a vibração para garantir total conformidade com os padrões de qualidade da fábrica.
Embalagem e envio: Aplique tratamento-antiferrugem (revestindo os trilhos-guia expostos com óleo-antiferrugem e envolvendo-os em papel-antiferrugem). Embale o equipamento usando caixas de madeira ou filme-elástico preso com estruturas de aço para evitar danos-induzidos por vibração durante o transporte.
Serviço-pós-venda: oferece garantia de um-ano e garante um fornecimento-de peças sobressalentes de longo prazo. Colete feedback dos clientes para otimizar continuamente os processos de projeto e montagem de futuros lotes de máquinas-ferramentas.
Sobre Qiyang
Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. é uma empresa de alta-tecnologia dedicada à pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas de máquinas de hardware automatizadas e máquinas-ferramentas CNC de precisão. Ao integrar conhecimentos avançados de fabricação e recursos tecnológicos de todo o setor, a empresa está comprometida em fornecer aos clientes globais máquinas-ferramentas e soluções de usinagem profissionais de alta-qualidade.
Perguntas frequentes
Q1. Qual é o nível de automação ao utilizar um alimentador vibratório? Quantos operadores são necessários?
R: Ao incorporar um alimentador vibratório (com elevador opcional), um cilindro-de alimentação frontal, uma unidade de recebimento e uma correia transportadora, é alcançado um ciclo operacional totalmente automatizado. Um único operador pode supervisionar múltiplas unidades simultaneamente, reduzindo significativamente os custos de mão de obra.
Q2. O processo de configuração é complicado ao trocar de produto?
R: É simples. Ao trocar peças de trabalho, você só precisa ajustar o curso de alimentação, a pinça (ou mandíbulas) e os deslocamentos da ferramenta. A postagem de ferramentas do tipo grupo-permite trocas rápidas de ferramentas, e todo o processo normalmente pode ser concluído em 30 minutos.
Q3. Qual é o prazo de entrega?
R: Para modelos padrão, leva aproximadamente 20 a 30 dias úteis; se houver personalização de automação-não padrão envolvida (como elevadores especiais ou torres de ferramentas), serão necessários de 30 a 45 dias úteis.
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