Máquina de torno CNC de cama plana
O torno CNC de base plana é uma máquina-de uso geral para usinar eixos curtos, eixos escalonados e peças tubulares. Apresentando estrutura estável e amplo espaço de trabalho, ele executa operações complexas com flexibilidade, incluindo torneamento cilíndrico, faceamento, canal e rosqueamento interno/externo. Com excelente custo-, ele lida com eficiência com tarefas de produção variadas e em pequenos- lotes de diversas peças rotativas, servindo como equipamento básico confiável para usinagem integrada de operações complexas.
Especificações
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Modelo |
0640 |
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Método de alimentação |
Alimentação frontal (alimentação do cilindro) |
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Método de preenchimento |
Alimentador de tigela vibratória (elevador opcional) |
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Método de descarga |
Ejeção por mola (recetor de peças opcionais + correia transportadora) |
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Comprimento da peça |
10-80 mm |
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Configuração da cama |
Cama plana integral com guias lineares |
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Sistema de controle |
Sistema CNC + CLP |
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Estrutura do fuso |
Dianteiro 3 + traseiro 2 rolamentos (unidade de eixo opcional) |
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Nariz do fuso |
A2-5 |
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Velocidade do fuso |
50-3000 RPM |
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Furo perfurado- |
φ40mm (diâmetro máximo da passagem da barra) |
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Método de fixação |
Cilindro hidráulico rotativo oco |
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Fixação do fuso |
Mandril de pinça 0640 (mandril hidráulico opcional) |
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Potência do motor |
4 KW/5,5 KW |
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Tipo de suporte de ferramenta |
Poste de ferramentas coletivas (torre servo opcional) |
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Método de remoção de cavacos |
Descarga de chips no lado-direito |
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Velocidade de deslocamento rápido do eixo X/Z-X/Z |
15m/min |
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Curso máximo X/Z-do eixo X/Z |
600mm/200mm |
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Peso total da máquina |
Aproximadamente. 1000kg |
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Dimensões Gerais |
1750×1300×1750 (L×W×H) |
Escopo de aplicação
Adequado para usinagem automatizada de alta-precisão de operações complexas em eixos curtos, eixos escalonados, peças-em formato de disco e componentes tubulares.
Processo de Fabricação de Equipamentos
O processo de fabricação de equipamentos mecânicos é um típico circuito fechado de “projeto – processo – fabricação – entrega”, com o objetivo principal de transformar desenhos de engenharia em produtos físicos e, ao mesmo tempo, garantir o desempenho. Abaixo está o detalhamento do processo padrão:
Processo de Fabricação Central
Entrada do projeto: Defina especificações rígidas, como função do equipamento, precisão e capacidade de produção. As entregas incluem desenhos de montagem geral, desenhos de sub{1}}montagens e desenhos de peças.
Planejamento de Processos: Estabelecer rotas de usinagem (torneamento/fresamento/tratamento térmico), planos de fixação e ferramentais e pontos de controle de qualidade (CQ).
Usinagem de peças: Corte de material → desbaste (remoção de material) → tratamento térmico (têmpera e revenimento/endurecimento) → acabamento (retificação/torneamento fino) → tratamentos especiais (cromagem/revestimento em pó).
Montagem e comissionamento: Sub-montagem → montagem final → ajuste de precisão (nivelamento/paralelismo) → sem-carga e testes de carga → aceitação de desempenho.
Entrega e manutenção: testes de aceitação de fábrica → embalagem e envio → instalação-no local → treinamento de operação → manutenção pós{1}}venda.
Sobre Qiyang
Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. é uma empresa de alta-tecnologia dedicada à pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas de máquinas de hardware automatizadas e máquinas-ferramentas CNC de precisão. Ao integrar conhecimentos avançados de fabricação e recursos tecnológicos de todo o setor, a empresa está comprometida em fornecer aos clientes globais máquinas-ferramentas e soluções de usinagem profissionais de alta-qualidade.
Perguntas frequentes
Q1. Quais são as vantagens de um torno CNC de mesa plana?
R: As principais vantagens de um torno CNC de mesa plana incluem alta rigidez, forte capacidade de carga, excelente resistência ao impacto, boas características de amortecimento, alto acabamento superficial em peças usinadas e custos de manutenção relativamente controláveis. A essência da manutenção pode ser resumida como “prevenir arranhões, garantir a lubrificação e ajustar a folga”.
Q2. Três principais pontos problemáticos da manutenção de leitos planos (diferenças das guias lineares)
R: 1) Evitar riscos – As guias planas possuem grandes superfícies deslizantes, tornando-as propensas à adesão de cavacos e refrigerante. Uma vez que os cavacos são arrastados entre a guia e o carro, eles causam escoriações (grilhas), o que é um dano irreversível. A limpeza diária é obrigatória.
2) Evitar aderência-deslizamento – As guias planas dependem do atrito de superfície-com{3}}superfície. Se a lubrificação for insuficiente ou a película de óleo se romper, a operação em baixa-velocidade poderá resultar em um fenômeno de aderência-respingo, afetando a precisão da usinagem.
3) Ajustar a folga – As guias planas normalmente usam uma tira de guia (guia cônica) para ajustar a folga da guia. O uso prolongado leva ao desgaste. A folga excessiva causa oscilação, enquanto o-aperto excessivo causa superaquecimento e danos ao trilho. É necessário ajuste regular.
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